In die verwerking van sojabone en mungbone is die hoofrol van die graderingsmasjien om die twee kernfunksies van "die verwydering van onsuiwerhede" en "sortering volgens spesifikasies" deur sifting en gradering te bereik, en sodoende materiale te verskaf wat aan kwaliteitsstandaarde voldoen vir daaropvolgende verwerking (soos voedselproduksie, saadseleksie, pakhuis en vervoer, ens.).
1, Verwyder onsuiwerhede en verbeter materiaal suiwerheid
Sojabone en mungbone word maklik met verskeie onsuiwerhede gemeng tydens oes en berging. Die graderingsskerm kan hierdie onsuiwerhede doeltreffend skei deur middel van sifting, insluitend:
Groot onsuiwerhede:soos grondblokke, strooi, onkruid, gebreekte boontjiepeule, groot sade van ander gewasse (soos mieliepitte, koringkorrels), ens., word op die sifoppervlak behou en deur die "onderskeppingseffek" van die sif afgevoer;
Klein onsuiwerhede:soos modder, gebreekte bone, grassade, insekgeëete graan, ens., val deur die sifgate en word geskei deur die "siftingseffek" van die sif;
2, Klassifiseer volgens deeltjiegrootte om materiaalstandaardisering te bereik
Daar is natuurlike verskille in die deeltjiegroottes van sojabone en mungbone. Die graderingsskerm kan hulle in verskillende grade klassifiseer volgens die deeltjiegrootte. Die funksies daarvan sluit in:
(1) Sorteer volgens grootte: Deur die skerms met verskillende openinge te vervang, word die bone gesorteer in "groot, medium, klein" en ander spesifikasies.
Groot bone kan gebruik word vir hoë-end voedselverwerking (soos volgraan stowe, ingemaakte grondstowwe);
Medium bone is geskik vir daaglikse verbruik of diep verwerking (soos om sojamelk te maal, tofu te maak);
Klein boontjies of gebreekte boontjies kan gebruik word vir voerverwerking of die maak van sojaboonpoeier om hulpbronbenutting te verbeter.
(2) Sifting van hoëgehalte-saad: Vir sojabone en mungbone kan die graderingsskerm bone met volkorrels en eenvormige grootte uitsif, wat 'n konsekwente saadontkiemingstempo verseker en plantresultate verbeter.
3, Verskaf gerief vir daaropvolgende verwerking en verminder produksiekoste
(1) Verminder verwerkingsverliese:Die bone is na gradering van eenvormige grootte en word meer eweredig verhit en gestres in daaropvolgende verwerking (soos skil, maal en stoom), wat oorverwerking of onderverwerking (soos te veel gebreekte bone en onryp bone wat oorbly) as gevolg van partikelverskille vermy;
(2) Verhoog produkwaarde:Die bone kan na gradering volgens graad geprys word om aan verskillende markaanvraag te voldoen (soos die hoë-end mark se voorkeur vir "uniforme groot bone") en ekonomiese voordele te verbeter;
(3) Vereenvoudig daaropvolgende prosesse:Sifting en gradering vooraf kan die slytasie van daaropvolgende toerusting (soos skilmasjiene en brekers) verminder en onderhoudskoste verminder.
Die kern van die graderingsskerm se rol in sojabone en mungbone is "suiwering + standaardisering": dit verwyder verskeie onsuiwerhede deur sifting om die skoonheid van die materiaal te verseker; en sorteer die bone volgens spesifikasies deur gradering om verfynde benutting van die materiaal te bereik.
Plasingstyd: 28 Julie 2025
